产品简介
旋转式蓄热式焚烧炉,也称旋转式RTO,其原理是有机废气经过旋转分配阀进入蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃以上使有机废气氧化分解成CO2和H2O;从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率高达99.5 %,热利用效率达到95%以上。旋转式RTO实现炉体和阀门的相对独立,同时便于安装与维护,结构紧凑,占地面积小。废气通过连续运转的旋转分配阀交替均匀引入,气流顺畅,出口波动范围小,12个蓄热室交替工作,节约设备能耗。旋转式RTO是我公司在消化、吸收国内外先进技术的基础上,采取“引进+积累+改进+创新”的方式,自主研发设计的一款高效有机废气治理设备。
旋转式RTO是通过旋转阀的转动,改变废气进入陶瓷的位置,实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成十二区,五个进风区,五个出风区,一个吹扫区,一个隔离区。每个蓄热区依次经历蓄热-放热-吹扫过程,周而复始,连续工作。
产品解剖图
关键部位部件 | 作用优势及特点 |
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旋转阀 | 实现废气风量分配,设备密封性高 |
陶瓷蓄热体 | 用于热能的储存和释放 |
燃烧器 | 用于废气燃烧 |
炉衬、保温 | 降低炉体散热率 |
技术原理及优势
技术原理
有机废气通过废气收集装置,将VOCs废气经高压风机送入RTO系统中加热,温度提升后进行高温氧化分解,最终转化为无害的二氧化碳和水。本设备将燃烧后的高温烟气用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并储存,热回收率高达95%,用于废气预热,达到环保节能的目的。
优势
● 设有安全泄温阀,若燃烧室温>设置限值,泄温阀开启,确保安全温度运转;
● 整套系统采用PLC全自动化控制技术,节能省力,实现无人控制、自动报警,安全可靠;
● 设有泄爆口,若炉内压力大幅度提升,泄爆口自动开启,合理泄除压力,确保正常运转;
● 多级安全防护系统,确保蓄热焚烧炉设备系统安全稳定运行;
● 压力波动小,出口浓度波动小;
● 占地面积小。
适用范围
行业:主要应用于涂装、喷漆、烘炉废气、电子企业、医药化工、化工、印刷等领域。
风量:1000-100000Nm³/h
浓度:中高等浓度范围≥1000mg/m³
组分:一种或多种组份
选型参数表/规格型号